在電鍍生產(chǎn)加工工藝中，由于電鍍槽內(nèi)溶液不斷地產(chǎn)生熱量積聚，從而使溶液溫度逐漸升高，當(dāng)槽內(nèi)溶液的溫度高出工藝的要求時(shí)，會(huì)對(duì)生產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。需要使用冷水機(jī)提供的凍水來(lái)對(duì)槽內(nèi)溶液進(jìn)行冷卻，保持電鍍槽內(nèi)溶液的溫度恒定，將對(duì)電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率有較大提高。那么，電鍍生產(chǎn)過(guò)程中如何選擇冷水機(jī)?下面一起看看恒星世季小編帶來(lái)的相關(guān)介紹。

電鍍生產(chǎn)過(guò)程中如何選擇冷水機(jī)?電鍍液冷卻，使金屬、非金屬分子穩(wěn)定，冷水機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

首先，我們要確定冷水機(jī)的制冷量必須要大于電鍍加工時(shí)產(chǎn)生的熱量，這樣才會(huì)使槽內(nèi)溶液降溫。并且我們知道，電鍍槽內(nèi)的溶液是硫酸溶液，為防止冷水機(jī)設(shè)備被腐蝕，一般是在電鍍槽內(nèi)裝有耐腐蝕換熱盤(pán)管，冷水機(jī)出來(lái)的冷凍水通入耐腐蝕換熱盤(pán)管，由其與槽內(nèi)的酸液進(jìn)行熱量交換，從而帶走槽內(nèi)溶液的熱量使冷卻降溫。

若在電鍍槽內(nèi)不便裝設(shè)耐腐蝕換熱盤(pán)管時(shí)，可在槽外裝設(shè)一耐腐蝕的水—水換熱器，使一邊走冷凍水一邊走電鍍酸液，這種用冷水機(jī)產(chǎn)生冷凍水，再由冷凍水對(duì)電鍍酸液進(jìn)行降溫冷卻的二次傳熱方式叫作間接冷卻。當(dāng)然這會(huì)較采用將槽內(nèi)酸液直接進(jìn)入冷水機(jī)內(nèi)進(jìn)行換熱降溫的直接冷卻方式會(huì)有制冷量的效率損失。

如果采用酸液直接進(jìn)入冷水機(jī)內(nèi)的直接冷卻方式時(shí)，則冷水機(jī)內(nèi)的換熱器必須是采用耐腐蝕的材料制造，其成本費(fèi)用是較一般冷水機(jī)是高很多的。所以在了解其中的優(yōu)缺點(diǎn)后，我們要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)確定需要的冷卻方式，再選擇冷水機(jī)。

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